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    成都钢结构厂房防腐施工方案,优质服务

    2024-06-16 07:00:01 462次浏览
    价 格:面议

    产品特点

    ● 环保性好:水性涂料,无污绿色环保,开桶即用,施工方便;

    ● 粘结力强:与各种基面(金属彩钢、混凝土、沥青卷材)均有优异的粘结力;

    ● 耐候性佳:具有的屏蔽性、耐候性,能阻止酸、碱、盐等对整个系统的破坏,在环境较恶劣的条件下仍有出色的表现;

    ● 抗拉强度和延伸率好:对于自然灾害和人为踩踏等外界冲击力造成的屋面变形有很好的适应性;

    ● 优异的隔热反射性能,延长基材使用年限;

    ● 耐磨、耐紫外线、耐老化、耐盐雾、耐湿热性优异;

    ● 阻燃性在非可燃基材上可达到A级标准;

    ● 配合专用缝织聚酯布形成的涂层适应-50℃~+90℃温度变化,能够接受各类恶劣环境考验。

    施工流程

    清理基层→基面维修加固→涂刷底层防水涂层→铺贴专用缝织聚酯布→涂刷第二层防水涂层→涂刷系统密闭表层涂层(一布三涂方式施工)→完工检查修补施工前准备

    1、检查并清理预施工区域基面;

    2、对基面维修加固,保基面牢固、结实、平整;

    3、需做除锈防腐处理的基面应先完成除锈防腐处理再施工。

    在钢结构的设计中腐蚀控制极为重要,也容易被忽略, 合理的防腐设计不仅可以使钢材的耐蚀性能充分发挥出来而且可以弥补结构性能本身的不足,那么钢结构工程公司钢结构防腐设计主要有哪几个方面有关?小编为您详细讲解:1.钢结构的表面处理:钢材在轧制过程中,经热处理后表面产生一层均匀的氧化层;同时钢材在加工过程中,钢材表面往往产生焊渣、毛刺、油污等污染物。这些氧化物如不认真清除,会影响防腐涂料的附着力和涂层的使用寿命。钢材表面处理质量,有时甚至比涂料本身品种性能差异的影响更大,应予以重视。

    2.合理选材:目前市场上的钢材品种繁多,依据不同的使用条件需要选择不同种类的钢材。钢结构腐蚀程度以腐蚀深度表示,通常以mm /a为单位,计算公式为:K通常与钢材的面积与时间有关,进行钢结构抗腐蚀设计时,要考虑钢材的均匀腐蚀深度,结构构件的厚度取用需要考虑腐蚀量(材料的年腐蚀深度乘以设计使用年限)。

    3.防腐涂料的选择:根据钢材腐蚀的电化学原理,只要防止或破坏腐蚀电池的形成或强烈阻滞阴、阳极过程的进行,就可防止钢材的腐蚀。采用防护层方法防止钢结构腐蚀是目前通用的方法,常用涂料、塑料、搪瓷等材料,通过涂刷和喷涂等方法,在金属表面形成保护膜,使金属与腐蚀介质隔离,从而防止金属的腐蚀。

    钢结构雨棚优点很多,结构坚固、施工方便、造型美观、抗震性强等,但像其他建筑结构一样,它也有自己的短板,就是易于腐蚀和耐火能力差。钢材的腐蚀是自发的、不可避免的过程,但是可以人为控制,因此钢结构雨棚必须要进行防护设计。钢结构雨棚的防护设计即对钢材采取有效的防护措施,从而减缓钢材的生锈腐蚀过程,延长钢构件的使用寿命。一般来说,边远地区、低污染地区、有暖气的建筑内部等是C1和C2环境,典型的比如、火车站、地铁站、机场。中等程度的污染区,如二氧化硫含量高,湿度高的生产区域是C3环境,典型的比如处于城市中的水厂、游泳馆、体育场馆。工业区、沿海和化工厂等可以视作是C4环境,典型的比如、电子厂、机械厂、电厂。高湿度的工业区域污染特别厉害的地方是C5I工业腐蚀环境,高湿度加上高盐度就是C5M海洋腐蚀环境。

    常用的防腐蚀方法有以下四种:

    1.钢材本身抗腐蚀,可以用具有抗腐蚀能力的耐候钢。

    2.长效防腐蚀方法,可以用热浸锌、热喷铝(锌)复合涂层进行钢结构表面处理,可以让钢结构的防腐蚀年限达到20到30年,甚至更长。

    3.涂层法,即在钢结构表面涂(喷)油漆或其他防腐蚀材料,其耐久年限一般为5到10年。

    4.对地下或地下钢结构采用阴极保护。

    了解网架钢结构有哪些防腐措施?网架钢结构具有制作简便、施工工期短,适用于跨度大、高度高、承载重的结构等优点,使钢材在建筑业中得到了广泛应用。但是网架钢结构耐腐蚀性和耐锈蚀性相对较差,因此凡在钢结构工程设计中,均应有防锈涂装设计的内容。根据钢材腐蚀的电化学原理,只要防止或破坏腐蚀电池的形成或强烈阻滞阴、阳极过程的进行,就可防止钢材的腐蚀。采用防护层方法防止钢结构腐蚀是目前通用的方法,常用的保护层有以下几种:

    1、金属保护层

    金属保护层是用具有阴极或阳极保护作用的金属或合金,通过电镀、喷镀、化学镀、热镀和渗镀等方法,在需要防护的金属表面形成金属保护层(膜)来隔离金属与腐蚀介质的接触,或利用电化学的保护作用使金属得到保护,从而防止腐蚀。

    2、化学保护层

    通过化学或电化学方法使钢材表面生成一种具有耐腐蚀性能的化合物薄膜,以隔离腐蚀介质与金属的接触,来防止对金属的腐蚀。

    3、非金属保护层

    用涂料、塑料、搪瓷等材料,通过涂刷和喷涂等方法,在金属表面形成保护膜,使金属与腐蚀介质隔离,从而防止金属的腐蚀。

    4、钢材表面处理

    钢材加工后到出厂之前,构件表面会不可避免的沾有油污、水分、灰尘等污染物以及存在毛刺、氧化铁皮、锈层等表面缺陷。由前面钢结构腐蚀的主要原因我们知道,污染物的含量是影响大气腐蚀程度的重要因素,且表面污物会严重影响涂料在钢材表面的附着力,并使漆膜下的锈蚀继续扩展,导致涂层失效或破坏,无法达到预期的防护效果。

    因此,钢材表面处理质量的好坏对涂层的防护效果及寿命的影响,有时甚至比涂料本身品种性能差异的影响更大,应予以重视。

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