关于废油，我想大家有所了解，只要通过专业的方式钻研废油的指标、评测废油业的开展意向、视察废油的各个细节，才会带动废油的合理回收事业，通过废油人专业化回收解决，真正做到物尽其用、变废为宝、循环应用，这样废油业能力真正开展起来，能力真正地节能环保、利国利民，为国度的环保和动力事业做出一份奉献。

废油回收重要包含废机油、废汽油、废柴油、废液压油、废重油等废油。废油回收需根据用油环境、用油水平及顺序等方面来判定废油的可应用水平。好的废油与差的废油有着很大的差别，而辨别废油也有很大的技术。

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。

液压油保养工作（前提是设备正常运行，无异常状况）。

1、保证液压油不在高温下使用；油品在高温下很快会氧化变质。

2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的过滤器。

3、采用精密滤芯过滤液压油，使油品的污染度长期保持在NAS4、离心脱水/真空脱水（对于有水分的油站）。

5、定期做一下油品检测

液压油用途广泛，是工业用油中使用多的产品。当前液压元件正向着体积小、功率大方向发展，系统压力越来越高，有的已突破50MPa。低温性能也是液压油的重要特性，要求在低温环境下设备启动比较容易，且动力传动灵敏，而且液压油换油周期较长，如露天设备通常一年一换，液压油在使用过程中不可避免地要经历四季的变化，因此露天设备使用低凝产品效果较好。清洁度也已成为液压油的性能要求，一般产品要NAS颗粒度等级不大于9级，清洁型产品不大于7级，高清洁型产品不大于5级，但盲目追求NAS等级不但没有任何效果，反而降低质量，增加成本。例如有些机械生产厂家，或工程机械用户没有用于添加液压油的无尘车间，即使花了大价钱购买了NAS 5级别的产品，在打开产品的瞬间，高清洁型NAS 5液压油变成了NAS 8的等级了，而且液压油NAS等级高意味着过滤次数多，过滤过程中会把昂贵的添加剂成分过滤掉，因此从的角度来讲，NAS等级不于追求。

6、防止空气进入油中

油泵吸油口应密封可靠，油箱中的吸油管不可离油面太近，系统的点应设排气阀，放出油中的游离空气。

7、油箱的合理设计

吸油管应远离回油管，避免使用对油的氧化起催化作用的铅、锌、铜等材料，油箱内要涂耐油的防锈漆，油箱中的冷却器不能漏水。

目前过滤杂质主要用通过滤芯、滤纸、滤袋等阻挡式，将杂质颗粒物拦截，从而过滤杂质。过滤水分技术主要是利用离心式、真空脱水、聚结脱水，这三种液压油过滤水分的技术各有特点，离心脱水速度快，但是精度不高，一般含水量要求200ppm以下，离心式滤油机就无能无力；真空脱水的效率其实还是很高，只是粗过滤水分的效率没有离心式高，但是真空脱水精度很高，能让液压油含水量降低到50ppm以下，这是聚结脱水滤油机也无能为力；聚结脱水技术就是利用憎水和疏水材料制作的聚结滤芯来脱水，大的优势就是不需要加热，能耗低，但是价格昂贵，无法过滤微量水。

液压油回收利用的技术原理并不复杂，难点在于具体机械制造过程中的结构设计、系统设计、控制设计、人机交互等方面，目前重庆凯潜在废液压油回收利用设备的制造工艺比较成熟，液压油滤油机设备的性能稳定质量可靠。