明框玻璃幕墙
明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。
明框玻璃幕墙是传统的形式，应用广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。
全玻幕墙
全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
1.全玻璃幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm；玻璃幕墙肋截面厚度不小于12mm，截面高度不应小于100mm。
2.当玻璃幕墙超过4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）时，全玻璃幕墙应悬挂在主体结构上。
3.吊挂全玻璃幕墙的主体构件应有足够刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其中心线与幕墙中心线相互一致，椭圆螺孔中心线应与幕墙吊杆锚栓位置一致。
4.吊挂式全玻璃幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。
5.所有钢结构焊接完毕，应进行隐蔽工程验收，验收合格后在涂刷防锈漆。
6.全玻璃幕墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装。
7.全玻璃幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。
8.全玻璃的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。
支撑材料
考虑幕墙特点与建筑物寿命的关系，应符合下列规定：
1、立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求：
1）、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。
2）、钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。
3）、对偏心受压立柱，其截面宽厚比应符合JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》第6.2.1 条的相应规定。
（1）、在保修期内由供方组织定期检查、回访，发现质量隐患及时排除。
（2）、胶条及注胶随时检查，如发现脱落或损坏及时更换或修补。
国内使用的大多数是国产硅酮胶和进口硅酮胶，而且必须通过国家指定检测单位作过相容性试验后方可使用。
注意修补时一定等到完全固化后（ 24h ）再进行。修补时需将损坏处清理干净，并要大于 2/3 长度。
（3）、定期用擦窗机进行清洗。
（4）、表面修补：局部损伤或划伤用修补漆。
茶色修补漆及白色修补漆： BOSNY
（5）、检查
一是表面检查法：外观目测表面是否有损坏现象。二是内部检查法：检查玻璃是否损坏，发现损坏及时更换。连接件定期检查是否腐蚀和松动。五金件是否有功能性障碍。胶条是否脱落、龟裂，涂胶是否有缺陷。检查部位有否损坏。玻璃是否结露。